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            KY-ECS-01型桥面连续伸缩缝装置公路路桥伸缩缝典范

            2020-03-24 13:25:47 安通公路桥梁配件厂 阅读

            KY-ECS-01型桥面连续伸缩缝装置公路路桥伸缩缝典范

            KY-ECS-01型桥面连续伸缩缝装置【如上图所示】是一款高性能的埋入式ECS桥面连续装置。

            桥面连续缝是相对固定的构造缝,正常情况下不存在伸缩位移,那安装这种ECS植入式桥面连续装置的作用是什么呢?

            首先在构造上:多孔简支梁用桥面铺装层将接头连接成为一体,省去相邻跨桥梁之间的伸缩缝。桥面连续结构是桥梁最薄弱的截面,在温度梯度以及车道荷载作用下容易开裂。采用ECS连续装置以后减小了桥面铺装在连续处出现裂纹的可能性,其次在作用上:在不改变简支桥梁受力条件下为车辆提供连续、平稳的行车道。后期施工简单,加上ECS装置本身寿命较长,而且能解决因桥面连续部位开裂引起的桥墩、盖梁水侵害问题,能够较好的增加桥梁的使用寿命。

            ECS型植入式桥面伸缩缝连续装置是特殊性能高弹性材料和钢筋的结合体,采用一次压模成型,中间是橡胶体,两侧均嵌入钢筋,背面设有排水槽,主要组成部分有钢筋、弹性材料、透水材料、排水孔、排水管等。外表看上去像是一条多脚的蜈蚣,主要用在简支桥梁上部结构桥面连续处,能够排水加固,延长桥梁使用寿命。

            衡水安通桥梁配件厂

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            单说ECS装置,这种装置叫法挺多,比如:植入式伸缩缝、桥面连续伸缩装置等等。其实学名是植入式桥面连续(ECS)结构,为什么老跟着伸缩缝这么叫,可能因为它们应用在桥梁上面的位置相近造成的(都用在桥梁的接缝处,不同的是ECS装置是用在梁端的连续处,而伸缩缝是用在梁端的非连续处)。

            但是桥面连续装置的功能和作用相对桥梁伸缩缝还是相差很多的,ECS型植入式桥面伸缩缝连续装置的作用总结起来归为4个方面。

            1、避免或减轻了桥面连续处混凝土或者铺装沥青出现应力裂缝。

            2、增加排水功能,下渗水都被排水管排到了桥外,杜绝了雨水等在下渗后对梁端和桥台的腐蚀侵害。

            3、使用桥面连续结构后桥面的应力变化被分散、分布均匀,有效的减缓了应力的集中。

            4、提高施工质量,进行连续处二次浇筑的时候避免了混凝土浆液的下漏而污染桥台或盖梁。

            ECS型植入式桥面伸缩缝连续装置施工步骤:

            1:凿除原有桥面连续;

            2:在凿除原有桥面连续范围内找平,清除杂质;

            3:把我们预先准备好的连续伸缩装置铺平,钢筋除锈;

            4:安装ECS型植入式桥面伸缩缝连续装置;

            5:将连续伸缩装置的排水管伸出护栏外;

            6:安装上层钢筋网和架立钢筋、并进行焊接;

            7:浇筑桥面混凝土并进行沥青混凝土施工。

             桥梁伸缩缝是个重要部件,也是桥梁出现问题的常见部位,桥梁伸缩缝装置损坏的原因有多个方面,有的时候可能不止一个原因,但一般伸缩缝损坏不会跳出文中讲解的几个方面,这八个知识点是伸缩缝厂家和施工单位多年来的宝贵工作经验总结,如果桥梁伸缩缝在使用或安装期间出现问题,要详细的与现场情况对比分析,及时找出伸缩缝问题所在,排除存在的安全隐患恢复交通,避免出现不良后果造成损失。?下面就和大家一起看一下这几个容易出问题方面,

             1、设计考虑不周:设计时梁端部位未能从结构受力角度加以分析研究,在反复荷载作用下,梁端破损引起伸缩装置失灵。另外,有时桥梁的变形量计算不恰当,采用了过大或过小的伸缩间距,导致伸缩装置破损。

              2、伸缩装置自身问题:伸缩装置本身构造刚度不足,锚固构件强度不足,在营运过程中产生不同程度的破坏。

              3、伸缩装置后浇压填材料选择不当:对伸缩装置的后浇压填材料、施工工艺没有认真对待,对工艺要求不严,致使伸缩装置营运质量下降,产生不同程度的病害。

              4、施工质量问题:施工过程中,梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成,人为地放大或缩小,定位角钢位置不正确,致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况:由于缝距太小,橡胶伸缩缝因超限挤压凸起而产生跳车;由于缝距过大,车辆荷载冲击和震动下,伸缩缝橡胶带松动跑出定位角钢,产生了另一类跳车。施工伸缩装置锚固钢筋焊接不够牢固或产生遗漏预埋锚固钢筋或与伸缩缝浇筑工艺不好,给伸缩缝本身造成隐患;使用过程中,在反复荷载作用下致使伸缩缝损坏。

              5、连续缝设置不够合理:为了减少伸缩缝装置、节省造价,现简支结构大量采用桥面连续。目前由于连续缝设置过长,使结构变形过大,假缝的宽度和深度设置不够合理、不够完善,影响了连续缝的正常工作。

              6、养护不当:桥梁在营运过程中,后浇压填材料养护管理不善,桥面没有经常进行清扫,导致伸缩装置逐渐破损。

              7、桥面铺装的影响:接缝处桥面凹凸不平,桥面铺装层老化等均可引起伸缩装置破损。

              8、交通流量影响:桥梁在营运过程中,车流量大、车速快、载重车辆多,巨大的车轮冲击力造成板式伸缩缝、橡胶伸缩缝的某些伸缩装置部件破损、松动、脱落,有的甚至引起桥面破坏,严重影响行车安全。     

            上图为公路桥梁伸缩缝装置胶条安装专用扳子,是一款简单方便进行桥梁伸缩缝胶条安装的扳手撬棍。有了它,我们普通的安装工人可以一天内安装120米左右的桥梁伸缩缝胶条。桥梁伸缩缝胶条只有安装到位,才能起到应有的防水密封作用。

            1、梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了,则需要采用植筋的方法把钢筋补上。

            4、混凝土的表面标高要正确,防止跳车。

            5、伸缩缝锚固牢靠,不松动,伸缩性能有效。

            6、混凝土的养护时间要够,不要因为养护时间不够而开放交通。

            1、我们要求施工单位将伸缩缝吊装就位,检查其中心线与梁缝中心线是否重合,其顶面与路面标高是否一致,及时进行调整。将预娩钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固,再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板,錾去定位螺丝,并用角向砂轮磨去焊疤,补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口,在槽口部位即浇筑50号混凝土;用插入式振动棒,充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝顶面、过度段,应尽量与路面平顺。做好混凝土养生后方可通车。带有防撞墙,人行道结构的伸缩缝,参造上述安装工序作业。

            2、安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割:根据设计位置放出伸缩缝中线,并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土?;ご呦?,用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏,可分两次切割。第一次切缝距离?;ご呦咴ち?cm,待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以?;?。

            3、一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土,并凿除松散混凝土,同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严?;指丛ぢ衩?,预留钢筋数量要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖?;?。

             桥梁伸缩缝装置一、桥梁伸缩缝装置病害的原因1设计方面的原因:1、设计时梁端部未能慎重考虑,在反复荷载作用下,梁端破损引起伸缩装置失灵。有些桥梁结构,桥面板端部刚度不足,当桥面板受到汽车荷载作用时,因翼板较薄,横向联系较弱,导致桥面板反复变形过大;2、伸缩量计算不准确,没有考虑到桥梁伸缩缝装置安装时的实际温度对桥梁伸缩缝装置的影响,桥梁伸缩缝装置本身无法或很难调整初始位移量,选型不当,采用过小的伸缩间距,导致桥梁伸缩缝装置破损;3、一些设计是将伸缩装置的锚固件置于桥面铺装层中,与主梁(板)连接的部分很少,而且力的分布不容易传递,微小的变形可能演变成大的位移,最终导致砼粘结力的失效;4、使用粘结或橡胶材料等制造的新型伸缩装置,材料和结构选择不当,防水、排水设施不完善,造成锚固件受腐蚀,梁端和支座侵蚀严重;5、设计上未严格规定桥梁伸缩缝装置两侧的后浇砼和铺装层材料的选择、配合比、密实度和强度,产生不同程度的破坏,致使桥梁伸缩缝装置营运质量下降。2施工方面的原因1、对桥梁伸缩装置施工工艺重视不够,未能严格掌握施工工艺和标准,并按安装程序及有关操作要求施工,致使伸缩装置不能正常工作;2、桥梁伸缩缝装置两侧水泥砼和沥青砼铺装层结合不好,碾压不密实,容易产生开裂、脱落。加上刚柔相接,容易产生台阶,最终引起桥梁伸缩缝装置的破坏;3、后浇砼(或其它填充料)浇注不密实,时常出现蜂窝、空洞等,达不到设计的强度要求,难以承受车辆荷载的强烈冲击。有时提前开放交通,致使过渡段的锚固混凝土产生早期损伤,从而导致伸缩缝营运环境下降;4、桥梁伸缩缝装置安装是桥梁施工最后几道工序之一,为了赶竣工通车,忽视内部质量管理,委托一些没有施工资质的小安装队进行施工施工人员疏忽大意,伸缩装置锚固钢筋焊接的不够牢固或产生遗漏预埋钢筋的现象,梁端伸缩缝间距人为地放大和缩小,定位角钢位置不正确,给伸缩缝本身造成隐患,质量不能保证。3养护不周及外界的影响1、原有桥梁铺装层逐渐老化,得不到及时经常的维修,因此破坏不断扩展;2、落入伸缩装置的砂土、杂物未能及时认真地清扫,使原设计的伸缩量不能保证;3、车辆荷载增大,交通量增加,车辆的冲击作用也随之明显变大。桥梁超载情况不能得到有效控制,超载车辆自行上桥,对桥梁伸缩装置的有效使用和耐久性带来严重威胁;4、地震等其他恶劣气候条件的影响。二、解决方案1切缝、清槽更换桥梁伸缩缝装置施工,根据伸缩缝设计图纸宽度放线切缝,用砼切缝机切缝,切缝时应注意保持路面切口垂直整齐平顺,无啃边现象。两切缝隙间的材料用风镐凿除,并将槽口表面混凝土凿毛,将槽口内原桥梁伸缩缝装置填料及时清理干净并冲洗。注意不能将槽口以外的砼破坏。用高压泵冲洗槽口和构造缝内残留的杂物。2校正钢筋  认真检查预埋钢筋,由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,预埋筋会出现裂纹、折断及缺失现象,对有裂纹和折断的钢筋应及时效正并按焊接要求补焊或补钢筋,对扭曲的预埋筋要理顺,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装毛勒装置的焊接要求。实际安装中为确保安装质量,所有锚环均与预埋筋相焊接,焊接前对钢筋表面进行除锈处理。3填塞构造缝用相应厚度的泡沫板塞入异型钢构造缝内,注意要有足够的深度和严密性,上面应和槽底相平,不能有松动和较大的缝隙,以防止漏浆。4就位和焊接桥梁伸缩缝装置是在工厂制造并组装,安装前应根据安装温度调整好伸缩缝装置间隙,用吊车或人工将伸缩缝装置放入槽口内,注意前后左右位置要准确。遇有受阻的预埋筋可适当扳弯,然后借助铝合金直尺由中间向两端调整伸缩缝装置的顶面高度,直至顶面比路面低0-2mm(D80)、0-3mm(D160),这时如果桥梁伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合安装温度的要求,即可将预埋筋扳靠到较近的桥梁伸缩缝装置锚环上进行焊接。顺序为从中间向两端先点焊,然后检查复测,待符合要求时,再由中间向两端补焊。每米各边至少有两处焊接,每条焊缝长度不小于40mm。焊接完成后,及时割除固定门架即可。如果桥梁伸缩缝装置的缝隙宽度不符合安装温度的要求,可用上述方法先将一根边梁和预埋筋焊接固定,再从中间向两端逐步割除固定门架,调整好间隙和高度后进行焊接。5塞泡沫板、穿筋、盖网、浇筑水泥砼施焊结束后,桥梁伸缩缝装置处于正常伸缩状况,此时选择宽度比缝隙宽度宽50mm,长度约为200mm,高度比槽口深度低40mm的泡沫板,上面横向切成V形槽,即可依次塞入两边梁下口的间隙中,并向一个方向靠拢挤紧,用泡沫板将缝隙塞严,以防漏浆,塞缝宽度要保证伸缩缝设计的最小宽度,然后冲洗槽口,将槽口杂物清理干净。安装D160时,要?;ず煤崃合淠诤秃崃荷喜坏糜猩敖┤?。将φ12mm(D80)或φ16mm(D160)钢筋按图纸要求穿入锚环,覆盖φ6-80×80mm钢筋网,并分别用铁丝扎牢。在浇筑砼前再次检查伸缩缝装置其平整度(偏差≤2mm)、中线位置、缝隙等是否符合要求,如出现变动应先校正好后方可浇筑砼。按设计标号对称浇筑混凝土,伸缩缝装置内部和下方是振实的重点部位,凡未能振实造成脱空或未能排出气泡,均为不合格,尤其是与桥面和异型钢顶面相接处,更要严格控制。砼倒入槽口后,需用插入式振捣棒振捣,振捣时必须注意桥梁伸缩缝装置边梁下、锚环、锚板及支撑箱下部混凝土的密实性,支撑箱下宜用小石子混凝土。在浇筑砼时注意防撞墙处的修复。砼浇筑完后应用磨光机、三米直板和泥刀抹面,在抹面时应用三米直尺检测平整度,保证所浇筑连接带砼的平整度,此时水泥砼上面的相对高度应处于路面和伸缩缝装置上平面之间,应控制好水泥砼的高度。


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