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            安通良品”主要致力于公路桥梁隧道涵洞产品研发,桥梁板式橡胶支座,盆式橡胶支座,桥梁伸缩缝装置请认准“安通良品”!咨询采购热线:151-3082-8567

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            安通良品桥梁板式盆式橡胶支座
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            GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座(JT391-99)GB/T709-88

            2018-07-15 09:32:06 安通公路桥梁配件厂 阅读

            GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座(JT391-99)GB/T709-88

            GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座应符合《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-99)的有关规定。 2、GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座应按图纸所示,或由承包人推荐、监理人认可的厂商制造和供应。 承包人应对进场的支座按图纸及规范有关要求进行检查,并将检查结果报送监理人批准。当监理人要求时,应在现场抽样,并送监理人认为合格的试验室进行成品检验。 二、材料 盆式橡胶支座的橡胶材料应符合下表的要求。本工程采用的橡胶种类为为氯丁橡胶或由监理人指定。不得使用再生橡胶制造支座。聚四氟乙烯(PTFE)板 聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯,符合《聚四氟乙烯板材》(ZBG33002)及下表要求。聚四氟乙烯板表面必须压制润滑油储存槽,其直径为10mm,深度为聚四氟乙烯板厚一半,储存槽总平面面积为支座总面积的20%~30%。 PTFE板材料性能指标项目试验标准指标值相对密度 GB/T1033-1986 2.13~2.23 最小抗拉强度(MPa) GB/T1040-1992 30 断裂时最小延伸率(%)GB/T1040-19923003、钢材 (1)钢夹板应为符合《碳素结构钢》(GB/T700-88)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差》(GB/T709-88)要求的Q235钢板。

            衡水最为专业橡胶水坝施工安装,橡胶坝工程建设应按有关水利基建规定和程序,作好招标、投标、建设监理等工作。  施工前应根据批准的设计文件(包括施工组织设计和工程概算)和有关规范,编制详细的施工计划,做到技术先进和经济合理,确保施工进度和工程质量。

            GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座(JT391-99)GB/T709-88

            GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座(JT391-99)GB/T709-88

            施工场地布置应做到合理布局,施工方便,确保安全,力求节约。  橡胶水坝袋必须进行专门的质量检验。  坝袋安装必须保证对充胀介质的密封性。  橡胶坝施工中必须加强质量管理,应建立质量保证体系和质量检查体系,确保施工质量。 土建工程施工可包括下列主要项目:   1) 基坑开挖,控制及观测系统管道理设。   2) 浇筑混凝土底板、锚固槽或预埋锚固螺栓;锚因件制作。修筑岸墙和防渗、防冲设施及其它安全?;ご胧?。   4) 控制室。   以上各项施工应符合有关标准规范的技术要求。  坝袋与基础底板和岸墙(中墩)接触部位的表面必须平整光滑。  采用螺栓压板锚固的,其螺拴间距和埋深均应符合设计要求。采用楔块或胶爱充水钱因的,其锚固槽的槽口、槽壁和槽底线应顺直平整。   1 工程验收前,应由施工单位负责管理维护。   2 对工程施工遗留问题,施工单位必须认真加以处理,并在验收前完成。   3 工程竣工后,建设单位应及时组织验收。 5 橡胶坝工程的质量检验和评定应按《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76—96)执行。 6 坝袋应以设计坝高为验收标准。 7 竣工验收必须按《水利水电工程验收规程》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 (SDJ249—88,SL38—92)和本规范的规定办理。 3控制、安全和观测系统施工 1) 控制系统的施工应符合有关机电、土建施工的要求。 2) 安全装置安装前,应进行检查,并按设计要求进行安装,确保质量,运用可靠。观测系统的安装,应进行调试,使其符合设计精度要求,确保观测方便可靠。 橡胶水坝的坝袋安装 1) 坝袋、底垫片、密封材料、垫平片要求:    坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作,出厂前必须检查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线;应在醒目位置标出上下游标记。    坝袋制作必须严格保证质量要求,出厂时必须附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。

            垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。坝袋安装前的检查楔块、基础底板及岸墙混凝土的强度必须达到设计要求。    坝袋与底板及岸墙接触部位应平整光滑。 充排管道应畅通,无渗漏现象。预埋螺栓、垫板、压板、螺帽(或锚固槽、楔块、木芯)、进出水(气)口、排气孔、超压溢流孔的位置和 尺寸应符合设计要求。    坝袋和底垫片运到现场后,应结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤,如有损伤应及时修补或更换。 坝袋安装可按下列程序进行:    在底板上分别标出坝轴线、中心线。    底垫片就位(指双锚固坝袋);在底垫片上分别标出中心线和锚固线。 在伸人坝袋内的充排水(气)管、测压管和超压溢流管等管口四周的底垫片上,宜粘上一层橡胶片作补强处理。    在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置,复测无误后在各管口处挖孔并固定。 止水海绵(止气布)可粘在底垫片相应位置上。

            使坝袋中心线和锚固线与基础底板及底垫片上的对应线重合。坝袋锚固顺序,端部为固定式的,按先下游,后上游,最后岸墙的顺序进行。从坝袋底板中心线开始, 向两侧同时进行安装。锚固岸墙(坡)时,先将胶布挂起,撑平,再从下部往上部锚固。采用堵头式锚固的,宜 先安装两侧堵头裙脚,后锚固下游和上游。但无论采用何种锚固型式,两侧岸墙拐角处,袋布要折叠、理顺、垫平,不得用剪口补强处理。 5工程检查与验收  施工期间应检查下列内容:  检查范围:坝袋、钱固螺栓或楔块标号及外形尺寸、安装构件、管道、操作设备的性能。  检查要求:检查施工单位提供的质量检验记录和分部分项工程质量评定记录,同时需进行抽样检查。  坝袋安装后,必须进行全面检查。在无挡水的条件下,应做坝袋充坝试验;若条件许可,还应进行挡水试验。整个过程应进行下列项目的检查:  坝袋及安装处的密封性。  钱固构件的状况。  坝袋外观观察及变形观测。  充排、观测系统情况。

             

             

            桥梁充气构胶芯模需要多大的气压?大家可以看这个表就可以了,因为桥梁充气构胶芯模设计科学合理:应用橡胶充气芯模,预制或现场浇筑出来的产品构件,都能满足设计要求,且操作简单, 省工、省时、是材。桥梁充气构胶芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长:本产品用全成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有横好的抗张 强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。桥梁充气构胶芯模适用温度广泛:在-15℃到95℃的范围内,材料没有变化。

            为建筑现场施工轻型提供了有力的条件:预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非预应力 实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。桥梁充气构胶芯模施工工艺简便、安全、卫生:使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将芯模放入钢筋笼 内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。

             

            项目

            指标

            厚度公差(mm)

            3.3±0.2

            外观

            表面光洁无露布

            胶与布粘着强度(N/25mm)

            ≥20

            使用温度(℃)

            -15—95

            直径(mm)

            80

            120

            150

            200

            250

            400

            500

            600

            700

            800

            900

            2200

            充气压力(MPa)

            0.12

            0.10

            0.08

            0.07

            0.05

            0.04

            0.035

            0.03

            0.027

            0.026

            0.025

            0.005

            充气坝袋内的压力下降情况。  充坝检查后,应排除坝袋内水体,重新紧固锚固件。  验收前的管理维护:  工程验收前,应由施工单位负责管理维护。  对工程施工遗留问题,施工单位必须认真加以处理,并在险收前完成。  工程竣工后,建设单位应及时组织验收。  橡胶坝工程的质量检验和评定应按《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76-6)执行。  坝袋应以设计坝高为验收标准。  竣工验收必须按《水利水电工程验收规程》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》 (SDJ249-8,SL38-2)和本规范的规定办理。 橡胶坝螺栓压板锚固 (1)螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时,可采用钢筋焊接固定螺栓位置,用经纬仪测量,螺栓中心线要 求成一直线。用水准仪测定螺栓高度,无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内,再用一根钢筋将所有的钢 筋和两侧预埋件焊接在一起,使螺栓首先牢固不动,然后才可向槽内浇筑混凝土?;炷两街话惴治狡?, 一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时,应测量螺栓中心位置高程和间距,发现误差及时纠正。二期混凝土浇 筑后,在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外,还要制备少量尺寸不规格的压板,以适用于拐角等特殊部位。 (2)螺栓压板锚固施工步骤:压板要首尾对齐,不平整时要用橡胶片垫平;上螺帽时,要进行多次拧紧,坝 袋充水试验后,再次拧紧螺帽;上螺帽时宜用扭力扳手,按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧;卷人的压轴(木芯 或钢管)的对接缝应与压板接缝处错开,以免出现软缝,造成橡胶坝局部漏水。

            滑动支座所用的不锈钢板应符合《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280-1992)的规定,并经磨光,其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra应小于0.8μm。当不锈钢板尺寸小于或等于500mm时,厚度不得小于2mm;当不锈钢板尺寸大于500mm时,厚度不得小于3mm。 4、聚四氟乙烯板粘接剂 GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座粘接剂必须质量稳定,橡胶与聚四氟乙烯板之间的粘着强度应满足本节第一个表格中的相关要求。 GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座的润滑剂润滑剂应符合《5201硅脂》(HG/T2502-93)的要求或经监理人批准的其他产品。

            GYZ225*49板式橡胶支座安装注意事项:GYZ225*49板式橡胶支座由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。有足够的竖向刚度,满足垂直荷载,同时具有良好的弹性以 适应梁端的转动。具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;并且具有良好的防震作用,可减轻动载对 上部构造与墩台的冲击作用。构造简单,安装方便,价格低廉,养护简便,易于更换。 GJZF4系列橡胶支座 该GYZ225*49板式橡胶支座在GJZ系列支座上按支座平面尺寸粘复一层2~4mm厚的聚四氟乙烯板(F4)而成,除具有GJZ支座的 功能外,由于利用(F4)板与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移不受支座本身剪切变形 量的限制,减少剪切力,同时还可用于滑动笨重物件,如桥梁连续梁顶推施工。 GYZ系列橡胶支座该支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多的变形。在弯、斜桥的使用中优点突出。

            GYZF4系列橡胶支座 该支座在GYZ系列支座上按支座表面尺寸粘复一层2~4mm厚的聚四氟乙烯板(F4)而成。除具有 GYZ系列支座的所有功能外,由于它利用F4板与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移,不受支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。 板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小 应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应严格按设计图纸施工,且应考虑便于支座的 更换。GYZ225*49板式橡胶支座垫石内应按设计要求布置钢筋网,桥梁墩、台内应有竖向 钢筋延伸至支座垫石内,支座垫 石的混凝土强度等级不应低于C30。GYZ225*49板式橡胶支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。

            GYZ系列橡胶支座由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。有足够的竖向刚度,满足垂直荷载,同时具有良好的弹性以适应梁端的转动。具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;并且具有良好的防震作用,可减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。构造简单,安装方便,价格低廉,养护简便,易于更换。 2、GJZF4系列橡胶支座 该支座在GJZ系列支座上按支座平面尺寸粘复一层2~4mm厚的聚四氟乙烯板(F4)而成,除具有GJZ支座的功能外,由于利用(F4)板与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移不受支座本身剪切变形量的限制,减少剪切力,同时还可用于滑动笨重物件,如桥梁连续梁顶推施工。 3、GYZ系列橡胶支座 该支座具有水平剪切的各向同性,能良好传递上部构造多的变形。在弯、斜桥的使用中优点突出。 GYZF4系列橡胶支座 该支座在GYZ系列支座上按支座表面尺寸粘复一层2~4mm厚的聚四氟乙烯板(F4)而成。除具有GYZ系列支座的所有功能外,由于它利用F4板与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移,不受GYZ系列橡胶支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。 板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小 应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应严格按设计图纸施工,且应考虑便于支座的更换。 GYZ系列橡胶支座垫石内应按设计要求布置钢筋网,桥梁墩、台内应有竖向 钢筋延伸至支座垫石内,支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。 GYZ系列橡胶支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标 高要求准确无误。在平坡情况下,同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内,其相对高差应满足规范要求。 GYZ系列橡胶支座进场后,应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。 安装时,应按照设计图纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。支座上预埋钢板按设计采用焊接方式:即支座上钢板与梁底预埋钢板直接分段焊接固定,焊缝的长度不小于5d。 GYZ系列橡胶支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。 安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型车辆通过。 GYZ系列橡胶支座中支点处的支座安装,应在吊梁前将支座及B钢板准确就位, 吊梁时,在B钢板顶面抹环氧砂浆一层,并保证支座在无支撑力下和主梁完全接触。 保证GYZ系列橡胶支座预埋钢板或环氧砂浆整平中心露出梁底10mm。 GYZ系列橡胶支座安装滑动支座时,注意支座的滑动方向为顺桥向。GYZ系列橡胶支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座型式是否有错 等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

            板式橡胶支座的垫石顶面标 高要求准确无误。在平坡情况下,同一片梁两端支承垫石及同一桥墩、台上支承垫石应处于同一设计标高平面内, 其相对高差应满足规范要求。 GYZ225*49板式橡胶支座进场后,应检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。 安装时 ,应按照设计图纸要求,在支承垫石和橡胶支座上均标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。支座上预埋钢板按设计采用焊接方式:即支座上钢板与梁底预埋钢板直接分段焊接固定,焊缝的长度不小于5d。

            板式橡胶支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。 GYZ系列橡胶支座安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接 触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型车辆通过。 6、 中支点处的支座安装,应在吊梁前将支座及B钢板准确就位, 吊梁时,在B钢板顶面抹环氧砂浆一层,并保证板式橡胶支座在无支撑力下和主梁完全接触。 保证橡胶支座预埋钢板或环氧砂浆整平中心露出梁底10mm。 安装滑动GYZ225*49板式橡胶支座时,注意GYZ225*49板式橡胶支座的滑动方向为顺桥向。 GYZ225*49板式橡胶支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座型式是否有错 等现象,一经发现,应及时调整 和处理,确保支座安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

            GPZ盆式橡胶支座招标文件技术性能要求

            盆式橡胶支座由封闭在钢盆内的橡胶圆板组成?;鸾褐ё涤镁鬯姆蚁≒TFE)板设于橡胶板之上,设于梁支点下面的不锈钢板在其上相对水平滑动。盆式橡胶支座的制造成品质量检验应符合《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-1999)的有关规定。 2、支座竖向转动角度不得小于40′。 GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座的橡胶垫板允许偏差应符合下表要求。聚四氟乙烯板厚度允许偏差为+1.0mm,0。橡胶板尺寸允许偏差 橡胶板直径(mm)直径偏差(mm)厚度偏差(mm)≤500 +0.5,0 +2.0,0 >500~1000 +1.0,0 +2.5,0 >1000~1500 +1.5,0 +3.0,0 >1500+2.0,0+5.0,0 4、不锈钢板可用环氧树脂或酚醛树粘在预埋于梁底面的支座顶板上。不锈钢板的边缘与支座顶板的边缘距离不能小于5mm。除粘接外,不锈钢板的四角及边缘应以螺栓、铆钉或螺钉等机械固定装置固定于支座顶板,用于抗剪,该剪力为0.1倍支座竖向承压力。

            固定装置不得影响滑动。所有这些机械固定装置均以防锈材料制成。 当盆式橡胶支座最后被检查及验收后,应将支座各部分组装并栓紧在一起。夹紧板要足够结实,保证异物不污染滑动面,并且支座组成各部分在运输及装卸时都保持在原来位置。夹紧板应保持其位置,直到支座最后就位。支座部件出厂后任何时候均不能任意拆卸。 GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座施工蓝图技术要求 采用GPZ4DX及GPZ4GD两种型号,槽身每跨两端为一端固定一端单向。技术要求如下:1、温度:适用于-25℃~+60℃使用。 2、在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%,盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5%,支座残余变形不得超过总变形量的5%。 支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的20%。支座转动角度不得小于0.02rad。 支座用不锈钢滑板优选OCr19Ni13Mo3或OCr17Ni12Mo2牌号钢板。其化学成分及力学性能应符合GB/T3280的有关规定。钢板表面应符合No.4级的加工要求,表面硬度应为HV150~HV200。不锈钢板板厚采用2mm。


            标签:   盆式橡胶支座
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